但受限于相关研究技术发展的滞后性和人们对流动机理认识的不完善性，对应于工程要求，需要对这一方程进行简化，也由此衍生出了一系列设计方法和理论。”
“在叶轮机械气动热力学理论没有正式形成以前，叶轮机的气动设计一直采用一维流动的方法，不过这跟我们今天要讲的主题关系不大，由于简化过于严重，也几乎没有什么工程实践的价值。”
“我们目前所使用的设计理论，是基于定常和部分考虑粘性影响的两个假设提出的1/2流面准三维分析设计理论，将压气机的三维流动求解问题转化为反复迭代的两个二维流动问题。该理论将压气机通道中叶根到叶尖的流动简化为在某一2流面上的流动，同时将叶片间的流动简化为在某一1流面上的流动，并通过两类流场之间的相互迭代，得出整个三维流场解。到目前为止，这也是欧美发达国家所应用的主流设计方法。”
“本来，这也应该就是我们所能使用的最先进理论了。”
常浩南露出一个微笑，轻轻敲了敲面前的讲台面：
“但是我的运气不错，几个月之前，我偶然间发现了一种全新的非线性偏微分方程组降维方法。”
原本凝重的气氛突然变得轻松了不少，下面发出了一阵轻笑声。
大家都心知肚明，这种事情，当然不完全是靠运气就能做到的。
只不过常浩南愿意这样谦虚，自然也不可能有人点破。
“这种数值求解偏微分方程的新方法，结合同样是我最近带头开发的多物理场仿真建模软件，特别是全新的网格生成技术，就给我们提供了一种全新的可能。”
幕布上面缓缓显示出了ultihysics的软件界面。
“在设计体系中引入完整的粘性模拟计算，并可根据计算结果对流场结构进行分析与评估，及时提出改进措施。该方法不仅能较为精确地保证设计出的压气机具有较高的效率和较宽的喘振裕度，还可减少各设计阶段的迭代次数，降低研究过程中对研究性试验部件的依赖，甚至可以直接进入全台压气机试验。”
“按照过去几种方法的规律，我把这种理论命名为——全三维设计与流动分析！”
(本章完)
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